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混汞机的发展历程

     砂金设备混汞法是一个古老的提金方法。在所有的物理和化学选矿方法中,它的年龄仅仅小于固定溜槽几岁而已。 

     Long long ago,远在春秋时期(公元前770--前476)China人民就已认识金与汞形成汞齐(俗称汞膏)。 由于 砂金设备混汞法成本低,效率高,安装简单,操作方便,因此,曾经得到过广泛应用。  初的混汞法是手操作的混汞法,随着砂金设备的发展和电镀工艺的出现,混汞法演变成了内混汞和外混汞两种方式,所有教科书上都是这样说的,按操作方式分为手混汞,内混汞,外混汞三种方式比较合理。内混汞是在混汞筒内加入待选物料和水银旋转混合,让物料中的单体游离金充分与汞接触,从而形成汞齐,这种方式已经淘汰N年,大于几百年,脉金不用,砂金也不用,关公也是只闻其声,未见其人。其实就是现在所谓的沙金设备混汞机,以前叫混汞筒。沙金设备外混汞就是紫铜板镀银,镀银厚度10--15微米,然后涂抹汞,一般应用在选金矿机械球磨机排矿与选金矿机械分级机之间,这个可以有,对于含有不利于氰化浮选的大颗粒金的矿石,用外混汞比摇床简单的多。一直应用到90年代,关公有幸操作了一年,收获颇丰,直接证据是随身携带水银数量比一般人多的多。手混汞很笨拙,却是砂金处理毛细粒金精矿的顶级选择,所以一直应用至今,当然任何事情都不能绝对化,能真正淘汰手混汞的,只有一个国家,就是解体以后人民生活在水深火热之中的俄罗斯,主要因为他们没有新闻联播,而我们有。他们是应用了三个实验室设备,一个电选机,一个磁选机,一个重介质选矿机,实现了砂金金精矿处理机械化。 
      总而言之,影响选砂金设备混汞作业回收率的的因素主要有以下几种:
1 金的粒度和单体解离度,金粒的形状,大小,结构。一般适宜混汞的粒度为0.2---0.03毫米,在磨矿循环中采用汞板作业时,混汞的粒度下限为0.015毫米。

2 金粒的成色,金粒的成色直接影响回收率,容易被汞齐化的纯金,但在自然界中很难遇到化学纯金,金颗粒中含有银铜铁等杂质,实验证明,金中含有10%的银,被汞润湿能力显著下降,金粒表面的新鲜,洁净也是混汞回收率的重要条件,金的污染常见的有油类物质,矿石中含有滑石,石墨或其他含碳物质。金粒生锈,就是金表面生成一层氧化物薄膜或硅酸盐薄膜。

3 作业温度,汞的熔点零下38.89摄氏度,沸点357.25摄氏度,温度越高,汞的活性越高,汞对金的润湿能力越强,同时,汞的流动性增强,容易造成汞的流失,混汞作业温度一般保持在15度以上,但不宜高过27度,使用混汞筒时,温度应保持65度以上

4 矿浆浓度 汞板为10--25%,内混汞为30--50%。

5 矿浆的酸碱度 PH值8--8.5为宜,酸性矿浆有利于汞齐化,但是酸性介质矿浆不宜絮凝,造成金的表面污染。用石灰做调节剂时,可消除油类影响,矿泥絮凝,降低介质粘度。

6 汞的质量,汞中含金银能提高汞对金的润湿,含砷碲铋的硫化物以及黄铁矿方铅矿等,会降低汞对金的润湿。

7 汞的添加量及次数 ,生产数据。
     综上所述,手混汞一直在砂金中应用,汞板到90年代脉金也在用,综上所述,沙金提取设备混汞法沙金提取有很悠久的使用历史,同时也是广泛采取的一种提取纯金的方式。

    青州冠诚重工专业生产砂金设备,淘金船等沙金提取设备,混汞机具体操作方法

 


选金混汞机、蒸馏器混汞机出口

 

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