岩金尾矿砂金设备在废弃尾矿中得到了很好的运用

　　由于金的特殊功效，从选金属尾矿中再选金得到较多重视。实践经验，由于以前的采金及选冶起步晚，导致很大其中一部分金、银等有价元素丢失在尾矿中了。岩金尾矿砂金设备在废弃尾矿中得到了很好的运用。

　　据有关材料报道，我国每生产1t黄金，大约要消耗2t的金储量，回收率只有50%左右，也就是说，大约还有一半的金储量留在尾矿、矿渣中。国外的实践表明，金属矿中有50%左右的金都是可以再回收的。

　　在我国20世纪70年代前建成的黄金生产矿山，选矿厂大多采用浮选、重选、混汞、混汞+浮选或重选+浮选等传统工艺，岩金尾矿砂金设备技术装备水平低，生产指标差，金的回收率低。尾矿中金的品位多数在1g/t以上，有些矿山甚至达到2～3g/t;少数矿石物质组分较复杂的矿山或高品位矿山，尾矿中的金品位达3g/t以上。随着近年来选冶技术水平的提高，特别是在国内引进并推广了全泥氰化炭浆提金生产工艺后，这部分老尾矿再次成为黄金矿山的重要资源。岩金尾矿砂金设备选矿成本如依照全泥氰化炭浆生产工艺计算，在尾矿输送距离小于1km的条件下，一般来说盈亏平衡点品位为0.8g/t。因此尾矿金品位大于0.8g/t者，均可再次回收。同时，金尾矿中的伴生组分，如铅、锌、铜、硫等的回收也应得到重视。