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砂金选矿重选设备在沙金的提取过程中发辉着重要的作用

  砂金矿的选矿中,富集是很关键的,因为金在砂矿中的含量极低,必须用一种简单高效的富集方法对原矿进行富集,然后再进一步精选提取金子,砂金选矿重选设备在沙金的提取过程中发辉着重要的作用。
  砂金选矿主要方法是重选法.目前在我国砂金生产中常用的重选设备有:溜槽、各种类型跳汰机、摇床,近年离心选矿设备在砂金选矿中也得到广泛应用,并且取得了较好指标.目前,我国许多砂金矿山普遍采用大型固定溜槽进行粗选,其粗精矿可单独采用淘金盘或小型固定溜槽加淘金盘进行精选.砂金选矿重选设备固定溜槽结构简单,不需动力,处理量大,选别粒级宽,富集比大,制造容易,使用和维修都很方便.但清溜劳动强度大,对细粒选别效果差.使用于自然金粒度较大,小规模生产时做为粗选设备.国外大都用圆锥选矿机、螺旋选矿机和罗斯溜槽不消耗懂管理、处理量大等优点外,还有降低劳动强度、强化细粒级回收和易于搬迁等优点.
  砂金选矿重选设备跳汰机是选别矿金砂的主要设备之一,它对细粒金也有较好的选别效果,在工业生产中选别砂金矿时金的回收率可以达到85-90%.据报道,苏联采用跳汰机做粗选,金回收率为90-94%.由此可见,如果能够较好的控制跳汰机的选别条件,是可以获得较高选别指标的.但跳汰机的精矿产率相对大些,要加强精矿作业.

砂金选矿重选设备
  砂金选矿重选设备摇床选别砂金矿的富集比高,但生产能力低,所以不能用做粗选设备,主要用于精矿作业.在工业生产中,如果能很好的控制操作条件,可以获得理想的选别指标,金的作业回收率可达98%以上.
砂金选矿重选设备一般分为碎解与筛分、脱泥和选别三个过程:
1、碎解与筛分过程
    砂金矿一般开采出后是与胶结泥团共存的,其粒径某些大于100mm,这种粒径的泥团为了不在筛分过程中随废石一起排除,造成金的损失,是必须要进行碎解的。
2、脱泥过程
    砂金矿中小于0.1毫米的物料即小于0.1毫米的金俗称漂浮金,在选别过程中很难回收,而同一粒径的矿泥对机械选别过程会起干扰作用。所以,砂金矿选矿厂家会先进行脱泥作业。生产上常用的脱泥设备为各规格的脱泥斗。但是,如果厂家用溜槽选金允许的物料粒级宽,且处理量大,之前就不需要进行脱泥作业。
3、选别过程
    选金厂通常选择的选别方法是重选法,因为重选法是处理砂金矿最有效经济的方法。由于砂金矿中金的粒度组成不同,各种重选设备处理物料的有效粒度也不同,所以最合理的的砂金矿选别流程应是几种重选设备的联合作业。

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