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一般通过筛分,重选,精选即可得到质量不错的黄金 砂金精选设备

  砂金矿的选矿比较简单,一般通过筛分,重选,精选即可得到质量不错的黄金。但是黄金在砂金矿中的含量十分有限,怎样才能保证砂金精选设备选金作业的投资回报率呢?这就需要采用高效,节能,处理量大,回收率高的砂金选矿工艺流程和砂金选矿设备。

砂金精选设备

  我们采用跳汰机粗选,离心机扫选,摇床和混汞法精选的工艺流程,在保证大处理量的同时还要保证回收率,只有这样才能保证低品位砂金矿选矿的经济效益。首先,原砂金矿通过装载机给入滚筒筛(或者圆筒洗矿机),将大块废石筛分出去,避免大块废石进入跳汰机影响跳汰机的正常工作。除去大块废石后的细砂进入跳汰机选金,跳汰机所得粗精矿再进入摇床分选得到金精矿。跳汰机的尾矿进入振动筛进行筛分,大于1mm的颗粒全部筛分出去,保证入料粒度达到离心机有效分选粒度范围之内。离心机扫选跳汰机尾矿的作用在于提高整个工艺流程的选金回收率,将跳汰机流失的细粒金,片状金尽可能回收起来。离心机的精矿经过混汞筒混汞提金,混汞筒属于内混汞设备,其提金回收率高于95%,属于非常古老又非常实用的提金设备之一。
  砂金精选设备是指沙金经过粗选也可以称为初选后,重沙进行精选的设备,也就是各种重金属分离的设备,从重金属(黑沙)中直接将黄金分离出来的设备。
  砂金精选设备适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收,取代汞板作业,是旱地或河道淘金、岩金设备的理想之选。经选矿试验测定证明,沙金回收率在90%以上,特别是回收脉金矿中的单体金时,在磨矿粒度小于0.074mm占65%时,单体金的回收率可达98%以上,对于0.04mm的单体金回收率达95%以上。岩金排矿周期1—4小时,沙金4-8小时,富集比可达1000倍。

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